Varmeisoleringsnylonstrimler brugt i vinduer
Form I, form C, form T, form CT og form HK er de mest almindelige former, vi kan også tilpasse andre specialformer efter kundens krav eller tegninger.
1. Effektivt øget termisk isolering i systemets ejendom.
2. Reducerer kondens på vinduet.
3. Lydisoleret.
4. Forbedre komfort og levevilkår.
5. Mulige dobbeltfarvede belægninger giver en bedre æstetisk effekt.
6. Forskellige former vil blive designet til kundens behov.
7. Arbejdstemperaturen for den varmeisoleringsstrimmel er 220°C, og smeltepunktet når op på 246°C. Dette muliggør belægningsprocessen efter samling af kompositprofiler.
8. Høj korrosionsbestandighed, vejrbestandighed, varmebestandighed, alkaliresistens og lang levetid.
9. lineær termisk dilatationskoefficient næsten identisk med aluminiumsprofilers.
| INGEN. | Punkt | Enhed | GB/T 23615.1-2009 | HC-Teknisk specifikation |
|
| Materialeegenskaber | |||
| 1 | Tæthed | g/cm3 | 1,3±0,05 | 1,28-1,35 |
| 2 | Lineær ekspansionskoefficient | K-1 | (2,3-3,5) × 10-5 | (2,3-3,5) × 10-5 |
| 3 | Vicat blødgøringstemperatur | ºC | ≥230ºC | ≥233ºC |
| 4 | Smeltepunkt (0,45 MPa) | ºC | ≥240ºC | ≥240 |
| 5 | Test for trækrevner | - | Ingen revner | Ingen revner |
| 6 | Shore-hårdhed | - | 80±5 | 80-85 |
| 7 | Slagstyrke (ikke hakket) | kJ/m² | ≥35 | ≥38 |
| 8 | Trækstyrke (langsgående) | MPa | ≥80a | ≥82a |
| 9 | Elasticitetsmodul | MPa | ≥4500 | ≥4550 |
| 10 | Forlængelse ved brud | % | ≥2,5 | ≥2,6 |
| 11 | Trækstyrke (tværgående) | MPa | ≥70a | ≥70a |
| 12 | Høj temperatur trækstyrke (tværgående) | MPa | ≥45a | ≥47a |
| 13 | Lavtemperatur trækstyrke (tværgående) | MPa | ≥80a | ≥81a |
| 14 | Vandmodstandstrækstyrke (tværgående) | MPa | ≥35a | ≥35a |
| 15 | Ældningsmodstand trækstyrke (tværgående) | MPa | ≥50a | ≥50a |
1. Prøvens vandindhold er mindre end 0,2 vægt%.
2. Norm laboratorieforhold: (23 ± 2) ºC og (50 ± 10) % relativ luftfugtighed.
3. Specifikationerne markeret med "a" gælder kun for I-formede bånd, ellers skal specifikationerne, der indgås mellem leverandør og køber gennem konsultation, nedfældes i kontrakten eller indkøbsordren.
Strimlerne skal opbevares i et ventileret og tørt miljø, vandret placeret. Vær opmærksom på vandtæthed, hold dem væk fra varmekilder, undgå højt tryk og kontakt med syre, alkali samt organiske opløsningsmidler.
Vi har en produktionskapacitet på 100.000 meter pr. dag. For almindelige specifikationer har vi forme, og vi sender dem inden for 15-20 arbejdsdage efter modtagelse af depositum.
1. Hvad er den mindste ordremængde for dine gummiprodukter?
Vi har ikke fastsat den mindste ordremængde, 1~10 stk., som nogle kunder har bestilt
2. Hvis vi kan få en prøve af gummiproduktet fra dig?
Selvfølgelig kan du det. Du er velkommen til at kontakte mig om det, hvis du har brug for det.
3. Skal vi opkræve betaling for at tilpasse vores egne produkter? Og om det er nødvendigt at lave værktøj?
Hvis vi har den samme eller lignende gummidel, samtidig, opfylder du den.
Nell, du behøver ikke at åbne værktøjet.
Ny gummidel, du opkræver værktøjsomkostninger i henhold til værktøjsomkostningerne. Ydermere, hvis værktøjsomkostningerne er mere end 1000 USD, returnerer vi dem alle til dig i fremtiden, når købsordremængden når en vis mængde, som vores virksomhedsregel er.
4. Hvor længe får du en prøve af gummidelen?
Normalt afhænger det af gummidelens kompleksitetsgrad. Det tager normalt 7 til 10 arbejdsdage.
5. Hvor mange gummidele producerer din virksomhed?
Det afhænger af værktøjets størrelse og mængden af værktøjets hulrum. Hvis gummidelen er mere kompliceret og meget større, måske bare et par stykker, men hvis gummidelen er lille og enkel, er mængden mere end 200.000 stk.
6. Opfylder silikonedelen miljøstandarden?
Vores silikonedele er alle lavet af 100% rent silikonemateriale af høj kvalitet. Vi kan tilbyde ROHS-, $GS- og FDA-certificeringer. Mange af vores produkter eksporteres til europæiske og amerikanske lande, såsom: sugerør, gummimembraner, mekanisk gummi til fødevarer osv.
